CNC 2ヘッド曲げセンター

コンパクトな構造と便利な操作
スチールバーベンディングマシンは、中程度の体積と安定した重心を備えた統合されたフレーム設計を採用しています。建設現場での一時的な運用に適しているだけでなく、ワークショップの生産ラインに柔軟に配置することもできます。機器の操作インターフェイスはシンプルで直感的です。曲げアクションは、手動のジョイスティック、フットスイッチ、または単純な数値コントロールパネルを通じて制御できます。オペレーターは単純なトレーニング後に仕事に就くことができ、複雑な技術埋蔵量を必要としないため、雇用のしきい値が低下します。 ​
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正確な曲げと安定した形成
機器は、固定曲げシャフトと調整可能な位置決め停止ブロックの協力を通じて、曲げ角（通常0〜180度）を正確に制御できます。通常のモデルの角度誤差は±2度以下ですが、CNCモデルの角度誤差は±1度以内に制御できます。曲げワークベンチには、スケールルーラーと角度の位置決め溝が装備されています。オペレーターは、パラメーターをすばやく調整して、同じバッチの補強バーの曲げ型が一貫していることを確認し、その後の強化バーの設置の適合を保証できます。 ​

 耐久性があり、信頼性が高く、メンテナンスが簡単です
機械の本体には高品質の鋼が溶接されています。曲げシャフト、ギア、ベアリングなどの主要なコンポーネントは、高強度合金材料で作られています。熱処理と強化後、耐摩耗性は大幅に改善され、サービス寿命は数万回以上に達する可能性があります。機器には単純な構造があり、脆弱な部品はほとんどなく、簡単に交換できます。毎日のメンテナンスには、送信部品の定期的な潤滑と、固定ボルトの検査のみが必要であり、メンテナンスと操作とメンテナンスコストのダウンタイムを大幅に削減します。

「柔軟な適応」シナリオの実用性
建設現場での敷地内の鋼鉄のバーの曲げであろうと、加工工場でのバッチプレハブのいずれであろうと、スチールバーの曲げ機はそれらを柔軟に処理できます。さまざまな直径と材料のスチールバーの場合、機器全体を交換する必要なく、曲げダイを変更することで迅速に適合させることができます。これは、中小プロジェクトの多様な処理要件に特に適しています。 ​​

「すぐに使用できる」操作の利便性
機器は迅速に起動し、複雑な予熱またはデバッグプロセスを必要としません。電源を入れた直後に処理することができます。手動モデルと電気モデルでは、専門的なプログラミングの知識は必要ありません。曲げは、機械的な位置決めまたは単純なパラメーター設定を通じて完了できます。基本的なCNCモデルは、一般的な角度パラメーターのプリセットをサポートし、バッチ生産のためのワンクリックの呼び出し、効率のバランス、利便性をサポートします。 ​

安全で信頼できる「操作保証
機械の本体には、鋼鉄のバーの曲げプロセス中に破片や偶発的な変位を防ぐために、保護バッフルや緊急ブレーキボタンなどの安全装置が装備されています。一部のモデルには、二重制限保護が装備されています。曲げ角度または圧力が設定値を超えると、機器の過負荷の損傷と安全性のリスクを防ぐために、マシンは自動的にシャットダウンします。