トンネル鋼棒加工装置は、主に生の鋼棒をトンネル覆工、サポート、およびその他の関連部品の構造要件を満たすコンポーネントに加工するために使用されます。大きく分けて基礎前処理装置と成形加工装置の2つに分けられ、棒鋼の単体処理から部品製作全体までをカバーします。
基本前処理設備（単筋鉄筋加工）
棒鋼の矯正、切断、曲げなどの基本的な作業を主に行い、その後の成形加工の基礎を整える装置です。
この機械は棒鋼の矯正と定長切断を同時に行います。{0}コイル状の棒鋼を矯正し、設計した長さに正確に切断することで、素材の曲がりや長さのばらつきの問題を解決します。それは、第一工程設備棒鋼の加工に。
棒鋼の切断作業を専門としています。トンネル工事では全自動モデルが広く使われています。さまざまな直径のねじ切り鋼と丸鋼を高効率で滑らかな切断面で加工できるため、手動切断に伴うエラーや安全上のリスクを回避できます。
切断した棒鋼を特定の形状に曲げるのに使用します。曲げ角度 (90 度、135 度など) と半径は、図面の要件に応じて調整できます。主に棒鋼フックや単純なあばらなどの基本的な成形部品の製造に使用されます。
成形加工装置（部品一体加工）
このカテゴリの機器は、高度な自動化が特徴です。主に個々の鋼棒をトンネル構造に必要な一体アセンブリに加工し、トンネル工学の大規模な需要に対応します。-
トンネル杭基礎や覆工用の鋼製保持器を加工する基幹装置です。主筋（縦筋）とあばら筋（リング{1}}）は機械伝達により自動的に巻き取られ、溶接されて成形されます。手締めに比べて溶接精度が高く安定した品質が得られ、量産に適しています。
トンネル支柱に使用されるスチールメッシュの溶接用に特別に設計されています。縦鉄筋と横鉄筋を格子状に配置した後、自動溶接により規則的なメッシュを形成します。このメッシュは、吹付けコンクリートの支持構造またはライニング建設に使用され、トンネル支持構造の全体的な完全性を高めます。
あぶみの自動加工に特化した装置です。パラメータを入力すると、送り、矯正、切断、曲げを自動で行い、長方形や菱形などのさまざまなアブミ形状を連続工程で製造します。トンネル覆工の大規模あばら骨加工要件を満たします。-