棒鋼曲げコイリング機のコア構造と機能
の効率的な運用棒鋼曲げおよびコイリング機械 科学的かつ合理的な構造設計に依存します。マシンの種類が異なると構造に若干の違いがある場合がありますが、コアコンポーネントは基本的に同じであり、主に次の主要な部品が含まれます。
電源システム:動力システムは機械の「心臓部」であり、通常はモーターや減速機などのコンポーネントで構成されます。
供給機構:直線棒鋼を曲げ作業場まで正確かつスムーズに搬送します。主に供給ローラーとガイド装置で構成されています。
曲げ機構:棒鋼を曲げ成形するための中心となる加工部品で、主にベンディングシャフト、ベンディングディスク、クランプで構成されます。
制御システム:テクノロジーの発展に伴い、最新の機械のほとんどは、主に PLC (プログラマブル ロジック コントローラー)、タッチ スクリーン、センサー、その他のコンポーネントで構成されるインテリジェントな制御システムを採用しています。
棒鋼曲げコイリングマシンの適用範囲と利点
(1) 適用範囲
棒鋼曲げおよびコイリング機械の適用範囲は非常に広く、主に次の分野をカバーします。
建設工学:住宅、オフィスビル、ショッピングモールなどの土木建築物や、工場、倉庫などの産業用建築物では、コンクリートの梁、柱、スラブなどを補強するために多数のあばら筋が必要となります。鋼棒スターラップ曲げ機は、長方形、菱形、多角形、およびその他のスターラップを効率的に加工して、さまざまな構造の設計要件を満たすことができます。
橋梁エンジニアリング:橋の建設では、橋の支承部の鉄筋、橋脚のリング状鉄筋、橋床版舗装層の鋼メッシュなど、複雑な形状の棒鋼が大量に使用されます。{0}棒鋼曲げ機は、橋梁工学の特別な要件に従って、大径および大半径のコンポーネントだけでなく、複雑な多角度、多折りの鋼棒も加工できます。これにより、構造の強度と安定性が確保されます。-
トンネルエンジニアリング:トンネルの覆工構造には、岩石の圧力に耐えるために大量の鉄筋が必要です。この機械は、トンネル覆工用の円弧状や格子アーチ状のフレームバーなどの特殊な-形状の鋼棒-を加工できます。-これらのコンポーネントは重要なサポートと補強を提供し、トンネルの安全性と耐用年数を保証します。
プレハブ部品の製造:プレハブコンクリート工場では、床版や階段、バルコニーなどを製造する際に、対応する鉄骨フレームを事前に加工する必要があります。ベンディング&コイリングマシンは、高精度かつ一貫したバッチ処理を実行できるため、標準化された生産の要件を満たし、効率と品質の両方を向上させることができます。
(2) 主な利点
従来の手動の棒鋼曲げと比較して、棒鋼曲げおよびコイリング機械には次の大きな利点があります。
高い処理効率:手作業での曲げ加工は労働力が高く、加工速度が遅いです。複雑な形状の場合、多くの場合、複数の調整が必要となり、効率が非常に低くなります。曲げコイリング機は自動加工を採用し、連続供給・曲げ・排出を実現。処理速度は毎分数本から数十本の鉄筋に達し、時間を大幅に短縮し、建設の進行を加速します。
強力な操作上の利便性:最新の制御システムは、ユーザーの使いやすさを念頭に置いて設計されています。{0}タッチ スクリーン インターフェースはシンプルで直感的で、オペレーターは簡単なトレーニングだけで機器を使いこなすことができ、高度な専門スキルは必要ありません。機器のパラメータは柔軟で設定が簡単で、さまざまな鋼棒の仕様や要件に合わせて迅速に調整できます。処理の種類を切り替える際に長時間のデバッグが不要となり、操作の難易度や労力が大幅に軽減されます。
優れた安全性能:手動で曲げる場合は、鋼棒や工具に直接触れる必要があるため、指の怪我や鋼棒の跳ね返りなどの事故が発生しやすいです。曲げおよびコイリング機械は完全密閉型または半密閉型の保護構造を採用しており、可動部品を危険な領域から隔離して直接接触を防ぎます。-また、非常停止ボタン、過負荷保護、漏電保護などの安全装置も装備しています。異常な状態が発生した場合には、オペレータの安全を確保し、機器を保護するために迅速にシャットダウンできます。


