の棒鋼巻線機鋼製保持器の主筋の位置決め、螺旋巻き、自動成形を数値制御装置と機械伝達装置の連携により実現する専用加工装置です。その中心的な機能は、設計パラメータに従って、メインバーと巻線バーを円筒形または不規則な鋼製ケージ構造に巻き付けることです。従来の手作業による製本に代わる重要な装置として、手作業における効率の低さ、間隔の不均一さ、品質のばらつきの多さなどの課題を完全に解決しました。鋼製かご加工の認定率を85％（手動）から98％以上に高め、橋梁基礎や建築基礎などの標準化・工業化に向けた変革を推進し、インフラ分野に欠かせない基幹設備となっています。
コア構造と技術的特徴
- 主要な構造構成
機械システム:固定ターンテーブル、移動ターンテーブル、ゴムローラー用のパワーアイドラーローラー、および耐荷重およびレイアウト装置用のウォーキングトラックで構成される「ダブルターンテーブル + ウォーキングトロリー」の古典的な構造を採用しています。-主要なコンポーネントは高張力合金鋼で作られており、ゴム製ローラーには特殊な耐摩耗処理が施されており、回転中のスチール製ケージの安定性を確保しています。-
制御システム:PLC 数値制御システムと高解像度タッチ スクリーンが統合されており、ピッチ、回転速度、移動速度などの正確なパラメータ設定をサポートし、一般的に使用される 100 を超える処理スキームを保存できるパラメータ メモリ機能を備えています。{0}
補助システム:主筋位置決め導管、筋巻き取りおよび矯正装置、CO₂-保護溶接継手、ケージ昇降装置が装備されています。同時に、過負荷保護、緊急ブレーキ、ガードレールインターロックなどの安全コンポーネントも統合されています。
- 核となる技術的優位性
高精度の成形:-ダブル ターンテーブルの同期伝送と可変周波数速度調整技術により、棒鋼巻き取り間隔の精度は ±5 mm に達し、鋼製保持器の直径誤差は ±10 mm 以内に制御され、棒鋼加工の精度要件を完全に満たします。{0}
高効率の生産:{0}1台の機械で標準鋼製ケージ（直径1.5m、長さ12m）を1日平均12～18個処理でき、手作業に比べて6～8倍効率が良く、杭基礎工事の工期を大幅に短縮できます。
幅広い適応性:直径500～3000mm、長さ12～24m（延長カスタマイズ可能）の鋼製保持器を加工できます。 Φ6～16mmの巻線バー、Φ12～32mmのメインバーに対応し、円形、多角形など様々な断面形状の加工に対応します。
主なアプリケーションシナリオ
橋梁エンジニアリング:道路橋、鉄道橋、海橋の深穴杭基礎の建設では、高強度鋼製ケージを加工して杭基礎の支持力を確保し、大規模な橋梁プロジェクトの標準設備として機能します。-
建築基礎工学:高層ビルや大規模工場の独立基礎やいかだ基礎の鋼製ケージの加工に使用され、プレハブ部品工場のバッチ生産ニーズを満たし、建築の工業化の発展を支えています。{0}
地下工学:地下鉄トンネル支柱、都市地下パイプ ギャラリー、統合パイプ廊下の構造用鋼製ケージの加工に使用され、地下建設における鋼コンポーネントの大規模な需要に迅速に対応します。{0}}
水保全プロジェクト:貯水ダムの浸透防止壁やポンプ場の基礎などの水利施設用鋼製ケージの加工に使用され、構造耐久性に対する水利プロジェクトの厳しい要件を満たします。{0}