鋸引き、ねじ切り、研削生産ライン機器の定義

の鋸引き、ねじ切り、研削生産ラインPLC 数値制御を統合したインテリジェントな加工装置で、自動棒鋼供給、定長鋸切断、ねじ切り、端研削、完成品保管などのプロセス全体の完全自動化を実現します。{0}}その核となる価値は、「分業と人力搬送」に依存した従来の棒鋼加工のボトルネックを、工程統合による「1台多機能」の実現により克服することにあります。これは、大規模プロジェクトにおける標準化および最新化された棒鋼加工のための重要な設備です。{0}}

• 主要な構造システム
   

送り機構：供給フレームと単一の供給ラインで構成され、直径12〜50mmの棒鋼を伝達車の溝を通して安定して供給します。

• プロセッシングコアユニット:
   

鋸盤: 空圧シリンダープレスと鋸刃切断を使用し、±1mm の固定長精度を実現します。-

糸通し機: 2 台のマシンが並列に配置されています。ねじは、ねじ転造ホイールの回転と軸方向の送りによって形成されます。{1}冷却システムによりねじ端の品質が保証されます。-

研削盤: 対称のクランプブロックが棒鋼を固定し、砥石車がねじ切り後のバリを除去します。バッフルにより鉄粉の飛散を防ぎます。

搬送・保管システム: 水平搬送ラインは、V- 形のスライドと材料反転シリンダーを使用して棒鋼を送ります。-千鳥状のチャンネルを備えた複数レベルの保管箱は、完成品を自動的に分類して保管します。

電子制御システム: 高度な PLC と高解像度タッチ スクリーンを搭載し、パラメータのプリセット、プロセス監視、障害アラームをサポートし、完全に自動化された操作を可能にします。{0}

パラメータ設定: バーの長さやねじの仕様などのパラメータをタッチスクリーンに入力すると、自動モードが開始されます。

鋸引き: 棒鋼は鋸盤に搬送されます。エアシリンダーでクランプ後、長さ精度±1mm以内に管理して切断します。

ねじ切り: 自動反転装置は棒鋼をねじ切りステーションに搬送します。 2 台の機械が同期して両端を処理し、冷却のためにクーラントが自動的に適用されます。

端研削: ねじ切り後、棒鋼は研削ステーションに搬送され、バリが除去され、ねじ面が洗練され、接続精度が保証されます。

完成品保管場所: 加工された棒鋼はコンベヤーを介して多段の保管箱に輸送され、すぐに引き渡しと配送の準備が整います。{0}}

交通インフラ: 高速鉄道、高速道路、橋梁、トンネルの橋脚や箱桁の棒鋼加工。-

水利プロジェクト：大型貯水池や導水路などの鉄筋コンクリート構造物の加工。

棒鋼加工工場: 大規模な棒鋼配送センターでの標準化された生産-。