注ぐ鋼製ケージロール溶接機

注ぐ鋼製ケージロール溶接機

CNC鉄筋ケージローリング溶接機
主な技術パラメータ

機器型式:XHGH-1500/XHGH-2200/XHGH-2500
パイル直径範囲: 600-2200mm
定格電力: 25KW
主筋径:Φ12~32mm
巻き径:Φ6~12mm
補強間隔: 50-500mm
全体の寸法: 30*8*2.5 メートル
装備重量: 12T/13T/15T

徐匯(山東)智能設備有限公司
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説明
技術的なパラメーター

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. は、中国の注湯スチールケージロール溶接機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高品質の注ぐ鋼製ケージロール溶接機を卸売する場合は、私たちの工場から見積もりを取得することを歓迎します。カスタマイズされた注文も歓迎です。

 

 

CNC 鉄筋ケージローリング溶接機は、機械、電気、油圧システムを統合したインテリジェントな鉄筋加工装置です。主に建設プロジェクトで使用され、さまざまな仕様の鉄筋ケージの自動生産を実現します。内蔵のデジタル制御システムにより、-鉄筋ケージを正確に成形および溶接できるため、生産効率が向上するだけでなく、より信頼性の高い製品品質が保証されます。

 

生産工程の流れ

 

メインバーの位置決め

1

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スターターフープの固定

2

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巻線と溶接

3

>>

成形と荷降ろし

4

 

製品展示

 
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
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Pouring Steel Cage Roll Welding Machine

 

パフォーマンス上の利点

Pouring Steel Cage Roll Welding Machine
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  • 高い加工精度:この機械は鉄筋ケージの直径の偏差を±1 mm以内に制御でき、施工精度の要件を完全に満たす正確な寸法を保証します。

 

  • 非常に安定した品質: 自動溶接により、従来の方法よりもはるかに高い溶接合格率が保証され、より信頼性の高い品質が提供され、やり直しの必要性が軽減されます。

 

  • 高い生産効率: 毎日処理される鉄筋ケージの直線長が最大 150 メートルに達する高速生産により、建設全体の進捗が大幅に加速されます。

 

  • 省エネで環境に優しい-: 稼働中のエネルギー消費量を削減し、最新の環境基準を満たしながら建設コストを効果的に削減します。

応用分野

 インフラストラクチャ建設: 橋やトンネルなどの基幹土木プロジェクトにおける鉄筋ケージの製造に広く使用されており、さまざまなインフラストラクチャ建設の必須要件を満たしています。

 新エネルギープロジェクト: 風力発電所や原子力発電所などの再生可能エネルギー施設向けのあらゆる仕様の鉄筋ケージを正確に製造します。

 建築構造: プレハブ建築の標準化と大規模生産要件に合わせて、さまざまなプレハブ建築コンポーネント用の鉄筋ケージを製造するために特別に設計されています。{0}}

 主要なエンジニアリング プロジェクト: 高速鉄道、空港、大規模な競技場などの主要プロジェクトの大規模かつ高精度の鉄筋ケージ製造ニーズに効率的に対応します。{{0}{2}

Pouring Steel Cage Roll Welding Machine

製品操作紹介

 

  • 準備作業

 電源を入れる前に、電気的問題を避けるために、電圧が安定していること、ケーブルの絶縁が損なわれていないこと、接地保護が適切に機能していることを確認してください。

 装置の機械部品を検査します。ローラーはスムーズに回転し、ギアボックスは異常な騒音なく動作し、溶接は行われていなければなりません。 ホイールの表面は平らで、へこみや損傷があってはなりません。

安全で便利な操作のために、操作エリアを清潔に保ち、ゴミがないようにし、少なくとも 1.5​​ メートルの作業スペースを確保してください。

 

  • 正確なパラメータ設定

 鉄筋の厚みに応じて溶接電流を調整してください。最初に試行溶接を実行し、最適な溶接品質を達成するために微調整を加えます。  

 鉄筋径に応じてローラーの回転速度を設定します。鉄筋が太いほど速度が遅くなり、安定した加工が可能です。  

 最終製品の品質に影響を与える可能性がある過熱や変形を防ぐため、1 回のパスで長時間溶接しないでください。

 

  • 鉄筋の供給と位置決め

 鉄筋を手で確実に送り、両端がローラーから均等に突き出るようにし、圧延中のズレを防ぐために位置決めクランプで位置を固定します。

 回転する部品による怪我を避けるため、供給中に鉄筋を片手で持たないでください。常に作業の安全を優先します。

 

  • リアルタイムの溶接モニタリング-

 溶接部を継続的に観察して、溶接部が均一で連続的であり、気孔や不完全な融合がないことを確認します。

 溶接欠陥が検出された場合は、機械を停止し、鉄筋とローラーの位置合わせを確認します。必要に応じて調整します。

 溶接中に異常な火花が発生した場合は、直ちに機械を停止し、電極や電流設定を点検してください。

 

つまり、CNC 鉄筋ケージ圧延機や溶接機の出現と普及により、建設の効率と品質が向上しただけでなく、建設コストと労働集約性も削減され、エンジニアリング プロジェクトを強力にサポートしています。

 

 

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