自動棒鋸切断ライン

 

 

 

 

この自動鉄筋切断、ねじ加工、研削生産ラインは、3 つの機能すべてを 1 つのシステムに統合しています。{0}}機械を切り替える必要はありません。労働力が大幅に削減され、生産効率が大幅に向上します。 PLC + デュアルコントロールパネルシステムを使用しており、すべての処理パラメータを保存し、必要に応じて調整できます。専用の操作ソフトウェアと組み合わせることで、インターフェースはユーザーフレンドリーで理解しやすく、習得が簡単になるため、現場での操作が非常に便利になります。-

 

サーボ自動測長と油圧クランプ送りを搭載し、PLCデジタル制御と組み合わせることで精度を最大限に高めます。切断された鉄筋は業界標準を満たしており、ねじ切り精度は完全に準拠しており、完成品はすべてき​​れいで一貫しています。

 

各機能ユニットは独立して動作できるため、メンテナンスやアップグレードが特に便利です。自動供給装置や仕分け装置の追加など、カスタム構成がサポートされています。完成資材プラットフォームは最大 2 トンまで運ぶことができ、労働力を軽減しながら作業効率を向上させます。

 

可変周波数モーターを搭載しているため、エネルギー消費が削減され、騒音レベルも大幅に低くなります。 -内蔵の集塵システムにより、金属粉塵汚染を効果的に最小限に抑え、環境要件を完全に満たし、作業場を清潔に保ちます。-検査の心配はありません。

 

 

 

この装備は信じられないほど強力です！たった 1 人のオペレーターで処理でき、1 日あたり平均 6,000 本の鉄筋を処理でき、これは作業員 22 人分の作業に相当します。その生産量は従来の装置の10倍以上であり、人件費を大幅に削減します。

材料利用も非常に効率的であり、毎日数百メートルの鋼材を節約し、全体的なコストを削減し、実質的な節約を実現します。

 

加工された鉄筋の切断端は滑らかでバリがなく、ねじ切り精度はすべての基準を満たしています。{0}最終製品の歩留まりは 99% 以上で、やり直しの心配がありません。安定した油圧システムと組み合わせることで手動ミスを完全に回避し、一貫した品質とより強力な構造的安全性を確保します。

 

タッチスクリーンインターフェイスは直観的であるため、スタッフは短期間のトレーニング後に操作できます。また、リモート監視と障害アラートもサポートしており、常に機器のステータスを最新の状態に保ちます。漏れ防止機能、緊急停止機能、自動アンロード機能が組み込まれており、三重の安全性を提供し、職場での事故を最小限に抑えて安心して操作できます。-

 

-低エネルギー設計により、従来の機器と比較して電力消費量が 30% 以上削減され、グリーン ビルディング基準を完全に満たしています。騒音制御が優れているため、作業場環境が大幅に改善され、環境規制に準拠できます。-検査について心配する必要はもうありません。

 

 

シリアルナンバー	機関名	量	述べる
1	主筋送り機構	1セット	メイン補強サポートフレームは 2 トンの荷重に耐えることができるため、効率が向上し、労働力が軽減されます。
2	製材前自動搬送機構	1セット	主筋自動変速機、チェーンローラーコンベア CNC強化鋸生産ライン設備構成
3	CNC油圧鋸盤	1セット	サーボ自動サイジング、油圧式自動クランプと送り、PLCデジタル制御、高精度を採用しています。
4	製材後の自動搬送機構	1セット	主筋は自動搬送され、搬送にはチェーンローラーが使用されます
5	両面自動回転機構-	1セット	複数の空気圧サポートで構成されており、材料を自動的に回転させます。
6	ワイヤーローリングプラットフォーム	2セット	2トンを運ぶことができ、効率を向上させ、労働集約度を軽減します
7	電子制御システム	1セット	ブランドPLC制御; -ダブルエンドのコントロール パネルにより、現場での操作が便利になります。-専用オペレーティング ソフトウェア、4 年間にわたるオンサイト ユーザーからのフィードバック-、シンプルで実用的、学びやすく、ユーザーフレンドリーなアプリケーション-