それは何でできていますか
当社のモジュール式 CNC 矯正および切断機は、鋼線と鉄筋を高精度に加工できるように設計されています。{0}
高度な CNC テクノロジーを使用して、真っ直ぐ、正確、一貫した状態を維持します。{0}バーは完璧に位置合わせされ、同じ長さに切断され、公差が非常に小さくなります。
モジュラー設計も大きな利点です。構成を調整する必要がありますか?簡単。自動生産ラインに接続したいですか?全く問題ありません。柔軟で効率的で、最新の生産セットアップにぴったり適合します。
それで、それは何でできていますか？
主要な機械部品:供給ラック – 積み込み中に鉄筋を安定させるための位置決め装置が付属しています。 7 セットの直角矯正ホイール - 圧力は手動で調整できます。油圧カッティングヘッド – 上刃と下刃が連動してきれいにカットします。完成品ラック – バーは切断されると自動的に移動します。
電気制御システム:ユーザーフレンドリーな CNC コントロール パネル。-機械式長さカウンター。非常停止ボタン + 警告灯 - は安全カバー付きです!
ヒント
毎日のチェック
機械の表面にある金属くずを取り除きます-溜まらないようにしてください。
ブレードをざっと見てみましょう。緩んでいると感じた場合は締めてください。
スムーズな動作を維持するために、ガイド レールに潤滑剤を追加することを忘れないでください。{0}
毎週のチェック
油圧システムを点検してください。オイルの漏れや浸透に注意してください。
ローラーの溝を掃除し、正しく位置合わせされていることを確認します。
緊急停止ボタンをテストして{0}再確認し、安全を確保してください。{1}
摩耗部品の交換
ブレード: 通常、約 200 トンの材料を処理した後に交換されます。
矯正ローラー: 6 か月ごとに点検してください。摩耗が深刻な場合は交換してください。
コンベヤベルト：通常使用の場合、1年に1回を目安に交換してください。
一般的な問題の処理
1. 棒鋼供給の問題:
ローラーの圧力が十分であるかどうかを確認してください
ローラーの錆を落とす
送りガイド機構を調整する
2. 不正確な切断長さ:
エンコーダ接続ラインを確認してください
長さカウンターを校正する
クラッチクリアランスを調整する
3. 異常な機械音:
点検のため直ちに機械を停止してください
コンポーネントが緩んでいないか確認してください
ベアリングに損傷がないか点検します
安全上の注意事項
操作中は常に次のことを行ってください。
保護手袋を着用してください。作業服の袖口をしっかり締めてください。常に注意を払い、集中力を保つ
厳禁:
刃部分を手で掃除します。運転中の機械の調整。過負荷時の連続運転
