この高効率精密 CNC 矯正機は高速かつ超精密です。建設、橋、トンネルなどあらゆる用途に最適です。{{1}
それは何をするのでしょうか？鉄筋をまっすぐにし、必要な長さを測定し、きれいに切断します。高度な CNC 技術により、高度に自動化されています。
主な構造と動作原理
CNC 棒鋼矯正および切断機は主に次の部品で構成されています。
供給機構: サーボモーターまたは油圧ドライブを使用して、棒鋼をスムーズかつ正確に矯正システムに送り込みます。
矯正装置: 複数のローラーのセットで構成され、高速回転によって鉄筋の曲率を修正し、鉄筋の真直度が要求される基準を確実に満たすようにします。-
切断機構: 高強度の刃を備え、数値制御システムによって制御されているため、棒鋼の迅速かつ正確な切断が可能です。
数値制御システム: 鉄筋の長さ、数量、切断モードを設定できるコア制御ユニットは、データの保存とプログラムの呼び出しをサポートします。
排出ラック: 加工された棒鋼を回収するために使用され、その後の取り扱いと使用が容易になります。
装置の稼働中、棒鋼は送り機構を通って矯正ゾーンに入ります。ローラーが高速回転して曲がりを解消します。その後、数値制御システムにより切断機構が制御され、設定された長さに切断されます。最後に完成品は排出ラックから排出されます。
技術的な特徴と利点
高精度の処理-: 数値制御システムの誤差は ±1mm 以内に制御され、各鋼棒の長さが一定であり、高い標準の構造要件を満たしていることが保証されます。-
高効率の生産-: 1分間に20～50回の切削が可能で、加工効率が大幅に向上し、大型の棒鋼加工に適しています。-
高度な自動化: パラメータ設定を 1 回クリックするだけで、送り、矯正、切断のプロセス全体が自動的に完了し、手動による介入が軽減されます。-
強い適応力：φ3～φ16mm（細い棒鋼）、φ6～φ40mm（太い棒鋼）まで様々な規格の加工が可能で、ねじ鋼、丸鋼などの材質に適しています。
省エネと環境保護: 低エネルギー消費モーターと最適化された設計が採用され、騒音とエネルギー消費を削減し、グリーン生産の要件を満たします。
応用分野
CNC 鋼棒矯正および切断機は、以下の分野で広く使用されています。
建設工学：床版、梁、柱、耐震壁などの鉄筋の加工。
都市工学：橋、道路、トンネルなどの鉄骨構造物の製作。
プレハブ部品工場：標準化された棒鋼部品の量産。
メンテナンスとケア
装置を長期間安定して動作させるには、定期的にブレードの磨耗をチェックし、トランスミッション部品に潤滑油を塗布し、矯正ローラーに残った鉄粉を清掃する必要があります。{0}数値制御システムは湿気やほこりの多い環境から遠ざけ、パラメータデータを定期的にバックアップする必要があります。
