の5 頭鋼棒曲げセンター自動棒鋼加工装置のハイエンドモデルです。{0}特長は独立した5台の曲げヘッドを搭載し、5本の棒鋼を同時に送り、曲げ、切断する連続加工が可能です。
建築工業化の産業チェーンにおいて、5 ヘッド棒鋼曲げセンターは、大規模な棒鋼加工シナリオの中核設備として位置付けられています。{{1}上流と棒鋼原材料サプライヤーを結び、大規模住宅建設クラスター、プレハブ建築の生産基地、高速鉄道ハブなど、棒鋼需要の高い下流プロジェクトにサービスを提供しています。-デュアルヘッド モデルと比較して、処理効率が 80% ～ 120% 向上します。建設業界のコスト削減、効率化、標準化された生産を実現する重要な設備の 1 つです。
装置のコア構造
マルチヘッドの共同システム
5つの曲げヘッドを直線状に配置し、それぞれに独立したサーボ駆動ユニットと曲げ金型を搭載しています。曲げ角度（0度～180度）と曲げ半径（50mm～300mm）は数値制御システムにより独立して設定可能です。次の 2 つの動作モードをサポートします。同一仕様の棒鋼5本を同時加工または仕様の異なる2～3本の棒鋼を一括加工、多様な生産ニーズに対応します。マシンヘッド間の間隔は鉄筋の長さに応じて調整でき、さまざまな部品の長さに対応できます。
同期送り機構
このシステムは、5 組の独立したサーボ モーターとボールねじトランスミッションを組み合わせたものを採用しています。各送り機構は1つのベンディングヘッドに対応しており、送り精度は±0.3mmに達します。数値制御システムによる同期制御アルゴリズム、5 本の鉄筋の送り速度 (0.5 ～ 1.2 m/s) と送り長さは完全に同期された状態を維持し、送りのずれによって引き起こされるエラーを回避します。供給ラックは 5 つの独立した材料トラフに分割された階層設計を採用しており、異なる仕様の棒鋼を事前に積み重ねて積み込み待ち時間を短縮できます。{3}}
主要テクノロジーのブレークスルー
多軸協調制御技術-
業界{0}}ベースの多軸同期制御スキームを採用した数値制御システムは、5 つの曲げヘッドと 5 つの送り機構をリアルタイムで調整し、制御遅延は 0.1 秒以下で、送り曲げプロセス。
インテリジェントなプログラミングとパラメータの保存
このシステムは、CAD 図面の自動インポートをサポートしており、棒鋼部品の寸法パラメータ (長さ、角度、フックの数) を自動的に識別して加工コードを生成できるため、手動パラメータ入力が不要になります。これには、2,000 を超える一般的な鉄筋コンポーネント モデルのライブラリが組み込まれており、プレハブ建築複合スラブのあばら、高速鉄道線路の鉄筋、共同溝の支持棒などの特殊な部品をカバーしています。-オペレーターはタッチ スクリーンを通じてモデルを選択し、パラメータを微調整できます。-このシステムは同時に 1,000 セットの処理パラメータの保存をサポートし、複数のプロジェクト間でパラメータを再利用できます。