の鋼棒曲げ機棒鋼のアーク成形加工に特化した機械装置の中核です。{0}機械的伝達とインテリジェント制御の調整により、直線またはコイル状の鋼棒を円形リングや円弧などの特定の曲率形状に曲げます。建物の基礎杭、橋脚や柱、トンネル支柱、水利暗渠などのインフラプロジェクトで広く使用されています。棒鋼加工を「手作業による大量作業」から「機械による精密生産」へ変革するためのキーデバイスとして、棒鋼部品の成形精度と工学構造の安定性を直接決定し、現代のインテリジェントな棒鋼加工プラントに不可欠な部品となっています。
コア技術アーキテクチャとパフォーマンスの利点
- 基本的な動作原理とコアモジュール
この装置は、水平回転する作業ディスクと複数のピンのセットの協調動作を通じて、鋼棒曲げの中核プロセスを完了します。
パワードライブユニット: 安定したパワーを提供する18KWサーボモーターを搭載し、7.5KW曲げモーターと組み合わせて曲げ速度を正確に制御し、異なる直径の棒鋼を均一な速度で成形できます。
実行単位の形成：作動ディスクの中心ピンが基準位置に固定されています。曲げピンはさまざまな穴の直径によって調整でき、複数の曲率に適応できます。-鉄筋径に合わせて対応仕様のピンを交換可能です。
インテリジェントコントロールユニット: PLC 数値制御システムと高解像度タッチ スクリーンを搭載しており、グラフィカル プログラミングをサポートし、500 を超える処理グラフィック テンプレートが組み込まれており、30 バッチの長さと量のパラメータを保存でき、ワンクリック操作が可能です。-
- 正確な制御と柔軟な適応
ミリメートル-レベルの精度制御：電子デジタル測定とサーボモーター連携により、長さ精度±1mm以内、角度精度0.1度以内を実現しています。円弧半径の誤差は±3mm以内に制御でき、手動操作や国家標準の要件をはるかに上回ります。
完全な仕様互換性-: 4～12mmの3級鋼、4～10mmの二条鋼など様々な材質の加工が可能で、60mm×60mmから1300mm×1300mmまでの円弧・あばら成形に対応しています。金型を変更することなく仕様を素早く切り替えることができます。
- コスト削減・効率向上・安全性向上の価値
パフォーマンスの向上：全自動モデルでは、1時間あたり2,000～2,200個のアーク成分を処理できます。 1 台のマシンで 20 ～ 30 人の作業員を代替できます。橋梁プロジェクトのアプリケーションでは、鋼棒かごの曲げプロセスに必要な時間が 4 時間から 40 分に短縮され、効率が 6 倍向上しました。
安全リスク管理: この装置には、鋼棒反発保護装置と鉄粉-短絡防止-回路基板が装備されており、人が隔離された状態で機械を操作できるようになり、作業関連の怪我のリスクが 98% 削減されます。{{3} IP54の保護等級を備えており、粉塵の多い建設現場環境に適しています。
