GW50CNC 鋼棒曲げおよびコイリング機械

 

 

• 供給メカニズム:

サーボモーターとローラーシステムによって駆動されます。スチールバーがクランプされると、±1 ミリメートルの精度で、設定した正確な長さに押し込まれます。-非常に正確です。

 

• 肘：

油圧またはサーボ モーターで駆動されるダブル ターンテーブルまたはマルチステーション刃物台が装備されています。{0}棒鋼を0度から180度まで任意の角度で曲げることができ、あらゆる曲げ要件を満たします。

 

• 制御システム:

これには、PLC または CNC コントロール パネルが使用されます。あぶみのサイズや曲げ順序などのパラメータを事前に設定し、後で使用できるようにプログラムを保存できるため、非常に便利です。-

 

• 剪断装置 (オプション):

一部のモデルには油圧シャーリングマシンが装備されており、手動操作なしで自動的に棒鋼を切断できます。

 

真っ直ぐに伸ばした棒鋼を送り機構に送り込み、機械で所定の長さまで搬送し、曲げヘッドで必要な角度に曲げ、完成したあばら筋を自動で排出するというシンプルな全自動工程です。

 

 

 

• 高効率

加工速度は毎分15～20サイクル（φ10mm棒鋼の場合）に達し、従来の手作業に比べて10倍高速です。
中断のない連続運転をサポートしており、大規模で標準化されたスターラップの生産に適しています。{0}}

 

• 多用途性

マルチ-形状機能: さまざまな標準形状を作成できます。一部のモデルはカスタムの不規則コンポーネントもサポートしています。
さまざまな種類の棒鋼と互換性があり、ほとんどの建設プロジェクトのニーズを満たします。

 

• 省エネと環境保護

従来の油圧式と比較して、サーボモータ駆動システムの消費エネルギーを30％削減します。
動作騒音は75dB以下で、環境保護基準に完全に準拠しています。

 

 

 

 

 

 

 

当社のモデル 50 鉄筋ベンダーは、高度な自動化により従来の鉄筋加工を完全に変革しました - は、現代の建設プロジェクトに不可欠なツールとなっています。
ただし、留意すべき重要な点が 2 つあります。まず、特定のプロジェクト要件に一致する適切なモデルを常に選択してください。第二に、常に標準の操作手順を遵守してください。それが機械の耐用年数を最大限に延ばす最善の方法です。

 

• 実用的な選択のヒントをいくつか紹介します。

 

HRB400 や HRB500 などの鉄筋強度等級に基づいてモーター出力を選択します。高強度の鉄筋の場合は、トルクの高い機械を選択してください。- 難しい作業をよりスムーズに処理できます。

 

自動潤滑装置や故障診断機能を搭載した機種を優先します。これらの機能により、日常使用時の手間が大幅に軽減されます。

 

• メンテナンスと維持

 

毎日、使用前に作動油のレベルとトランスミッション各部の潤滑状態を確認してください。

 

定期的に曲げ角度センサーを校正し、機械上の鉄片やゴミを頻繁に掃除してください。

 

 

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