Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. は、中国における耐久性と安定性の高い切断、ネジ加工、研削ラインの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高品質で耐久性があり安定した切断-ネジ加工-研削ラインを卸売する場合は、当社の工場からの見積もりを取得することを歓迎します。カスタマイズされた注文も歓迎です。
建設業界では装置の連続稼働に対する要求がますます高まっているため、当社の鋸引き、ねじ加工、研削の統合生産ラインはまさに市場が必要としているものです。堅牢な構造設計と長期にわたる安定したパフォーマンスを特徴とし、低故障率、長寿命、容易なメンテナンスという基本原則に基づいて構築されています。-耐久性と動作の安定性を最優先し、-高い加工精度を確保しながら-鉄筋加工に信頼性の高い中断のないサポートを提供します。
製品の展示
主な利点
1. メインフレームは特殊処理されたスチール製で、丈夫な構造で耐久性が長持ちします。-主要な接続ポイントは厚い鋼板と高強度ボルトで強化されており、-機械の全体的な耐用年数が大幅に延長され、-真の耐久性と信頼性の高い主力製品となります。
2. 鋸引き、ねじ切り加工、鉄筋研削用のすべてのコア ユニットには、耐摩耗性の高い素材が使用されています。-たとえば、鋸刃は高強度合金鋼で作られており、特殊な熱処理が施されており、耐摩耗性が 30% 以上向上しています。{3}これにより、頻繁な部品交換の必要性が減り、時間とコストの両方が節約されます。
3. ユーザーフレンドリーな操作-制御システムは、明確に配置された機能を備えたクリーンで直感的なインターフェイスを備えており、わずか数ステップでパラメータを調整できます。オペレーターは、広範なトレーニングを受けなくても、すぐに使いこなすことができます。 -バランスの取れた自動化レベルにより、制御システムを過度に複雑にすることなく人的エラーを最小限に抑え、スムーズで安定した動作を保証します。
4. メンテナンスが簡単、コストが低く、ダウンタイムが少ない。十分なメンテナンス スペースが確保されているため、日常の点検や整備を簡単に行うことができ、{2}}メンテナンス コストと機器のダウンタイムが大幅に削減されます。
主な操作手順: 電源投入から完成品まで-
機械の電源を入れたら、次の 4 つの簡単な手順に従うだけで、鉄筋の加工が簡単に完了します。各ステップの重要な詳細を覚えておけば、準備は完了です。
1. 信頼性の高い加工のためにパラメータを正確に設定します。 メニュー ボタンを押してパラメータ インターフェイスに入り、次の 3 つのキー項目を順番に設定します。 ① 鉄筋直径 ② ねじ切り長さ ③ 研削速度 すべてを設定したら、確認を押します。システムはパラメータを自動的に保存するため、次回にパラメータを呼び出すことができ、便利かつ正確です。-
2. 適切な供給とクランプ-安全第一です。鉄筋の一端を供給口に挿入し、供給装置を使用してクランプに向かって押します。鉄筋の軸が機械のスピンドルと完全に一致していることを確認してください。-これにより、正確なねじ切りが保証されます。鉄筋の両端を両手で軽く持ち、スタートボタンを押すと自動的にクランプします。重要: 怪我を避けるため、クランプ開始後は決してクランプに触れないでください。
3. ねじ加工と研削を一度に行う-最大の効率 開始すると、ねじ加工ツールが自動的に回転し、鉄筋端を切断します。ねじ切りは約 3 ～ 5 秒で完了し、その後シームレスに研削プロセスが行われ、さらに 10 ～ 15 秒かかります。ディスプレイに注目して、処理の進行状況をリアルタイムで監視します。
4. 荷降ろしと検査-認定された製品のみが搬入されます。加工後、機械は自動的にクランプを解放し、完成品を排出テーブルに移します。次に、検査の時間です。ノギスを使用してねじの長さとねじの寸法を確認し、表面の滑らかさ、傷、バリを触ってください。認定された製品は、後で簡単に使用できるよう、長さごとに分類して保管する必要があります。不適格なものは明確にマークし、個別に処理する必要があります。
製品の安全性とメンテナンス
装置の操作および保守の際は、常に安全を第一に考え、定期的な保守を行ってください。これにより、安全な処理が保証されるだけでなく、機械の耐用年数がさらに長くなります。
動作中は安全ガードを決して開けないでください
飛散物による怪我を防ぐため、機械の動作中は保護カバーを開けないでください。異常な音が聞こえたり、煙が見えたりした場合は、すぐに非常停止を押してください。処理後は、必ず電源を切ってから機械上のゴミを掃除してください。-安全が常に最優先されます。
毎日および毎週のメンテナンス
毎日の終わりに、機械の表面から金属の削りくずを数分間かけて取り除き、機械をきれいに保ちます。毎週、ガイド レールの潤滑をチェックし、スムーズな動作を確保するために必要に応じてオイルを追加します。鉄筋 500 本ごとに加工した後、工具の摩耗を検査します。加工品質を維持するために、切れ味の悪い工具は速やかに交換してください。
ジャムまたはパラメータ アラートの処理
機械が詰まった場合は、まず電源を切ってから、鉄筋を手動で取り外してください。{0}}決して無理に引っ張らないでください。無理に引っ張ると、機器が損傷する可能性があります。
ディスプレイにパラメータ制限の警告が表示された場合は、機器を再校正するか、原材料が仕様を満たしているかどうかを確認してください。通常、これで問題は解決します。
Rebar Processing Industry Association の統計によると、当社の CNC 鉄筋ねじ加工と研削を統合した機械を使用して適切な操作手順に従うと、単一ピースの加工時間を 8 分未満に短縮し、合格率を 98% 以上に高めることができます。{0}これらの安全性とメンテナンスのヒントを念頭に置くことで、すべての加工製品が基準を満たし、機械が今後何年にもわたって効率的かつ確実に動作し続けることが保証されます。
