CNCスチールバーベンディングマシンの機能は、特に次のコア機能を含むスチールバーアーク処理の精度と自動化を中心に回転します。
精密円形の曲げ形成：数値制御システムを介して曲げ半径（50〜3000mmから調整可能）と角度（0度から360度まで任意に設定）をプリセットすることにより、スチールバーを標準サークル、セミカール、アークセグメントなどの基本的な形状に曲げることができます。また、異なる曲率を持つ複数のセグメントの連続曲げによって形成された複雑なアークを完成させることもできます。処理精度は±0.5mm以内に制御されます。建設、橋、その他のプロジェクトにおけるアーク型の強化バーのサイズ要件を満たします。
多様化スチールバーと互換性があります：10〜50mmの範囲の直径を備えた、ホットロールリブスチールバー、プレーンラウンドスチールバー、高強度のねじれたスチールバー（HRB400、HRB500グレードなど）を処理できます。対応する仕様金型を変更することにより、機器パラメーターの大規模な調整なしに、さまざまな直径のスチールバーの処理スチールバーにすばやく切り替えることができます。
インテリジェントなパラメトリック操作：タッチスクリーン数値制御システムを装備し、スチールバーの直径、曲げ半径、処理量などのパラメーターの直接入力をサポートします。一般的に使用されるエンジニアリング曲げパラメーターの組み込みデータベースがあり、ワンクリックで標準プロセスを呼び出すことができます。また、CAD図面をインポートして処理パスを生成し、複雑なアークの自動プログラミングを実現し、手動計算エラーを削減することもできます。
バッチ高効率処理：自動給餌機能を備えた給餌精度は±1mmに達します。複数のスチールバーの自動荷重、曲げ、および荷降ろしプロセスを継続的に完了することができます。単一のバーの処理時間は10秒以内に短く、1時間ごとの処理能力は300〜500バー（スチールバーの直径に応じて調整）に達する可能性があり、バッチ生産の効率を大幅に向上させます。
特殊機能拡張：一部のモデルは、「円の曲げ +切断」の統合操作をサポートし、アーク型の処理を完了した後にスチールバーを自動的に切断し、プロセスの接続時間を短縮します。また、固定長の曲げなどの機能を、円に固定した長さの曲げ（円に曲げた後にスチールバーの全長を設定します）や、ブレークポイントから処理を再開（マシンが途中で停止した後、ブレークポイントから処理を継続）。
安全性と監視保証：リアルタイムの監視システムを装備して、スチールバー材料の硬度を自動的に識別し、鋼鉄のバーの破損を防ぐために曲げ力を動的に調整できます。緊急ブレーキ、ガードレール、赤外線センサーなどの安全装置が装備されています。処理中に異常が検出された場合（スチールバーのオフセットや機器の過負荷など）、機械は自動的に停止し、アラームが鳴り、運用上の安全性を確保します。
