棒鋼曲げコイリング機の機能

の棒鋼曲げおよびコイリング機械棒鋼のフープやフックなどの小型成形品の加工に特化した専用装置です。機械伝達系と数値制御系の連携により、φ4～32mmまでの棒鋼の自動曲げ・成形が可能です。主に建物の梁、柱、スラブ、その他の構造部品のフープを製造するために使用されます。従来の手動フープ曲げ（レンチや手動ベンダーなどの工具に依存）と比較して、効率の低さ、精度の低さ、労働集約度の高さの問題を完全に克服します。

装置の核となる構造は、矯正システム、曲げ機構、制御システム、シャーリングモジュールの 4 つの主要ユニットで構成されます。モデルごとにレベルに応じて構成が異なります。

ハイエンド CNC モデル:-

水平および垂直のダブル矯正ホイール セットと 4 セットの牽引ホイールを装備しており、矯正と曲げの両方の操作で輸入サーボ モーターによって駆動されます。ベンディングアームは高速回転・伸縮が可能で、シャーリング機構と合わせて一体加工を実現します。矯正 – 固定長 – フープ曲げ – 切断.

この制御システムは、最大 60 の曲げのグラフィック プログラミングをサポートし、数万の製品形状を保存でき、機械的な調整なしでさまざまな仕様のあばらの連続生産を可能にします。

効率性の画期的な進歩:

基本モデルは 1 時間あたり 500 ～ 600 本のあばらを加工でき、10 ～ 14 mm の鋼棒を手作業の 4 ～ 5 倍の速さで曲げることができます。ハイエンド CNC モデルは、さらに優れた生産性を提供します。-あるプレハブ建築プロジェクトでは、2,000 個の φ8mm あばら筋の加工を 8 時間のシフトで完了しました。これは手動チームの 8 倍の効率です。

制御可能な精度:

CNCモデルはサーボ位置決めにより曲げ角度誤差±1度、長さ誤差±2mmを実現。基本モデルでも角度精度±3度を維持し、要求仕様を満たしています。コンクリート構造物の建設品質の合格基準。ダブル矯正ホイールシステムにより、鋼棒の真直度誤差を 1 メートルあたり 1 mm 以下に制御でき、成形されたあばらの寸法の一貫性が保証されます。

操作性：

この装置は通常、グラフィカルな操作インターフェイスを備えています。基本的な操作トレーニングは10分以内で完了するため、専門的な専門トレーニングを受けずに作業を開始できます。