最新の鉄筋加工では、切断、ねじ加工、研削の個別のステップ - を使用する昔ながらの方法 - には、散在するプロセス、絶え間ない手作業、繰り返しのクランプ、遅い生産量、不均一な品質など、多くの悩みが伴います。プロジェクトでボリューム、精度、スピードが求められると、そのセットアップでは追いつきません。
そこで、全自動のデュアル ステーション切断、ねじ加工、研削生産ラインが登場します。調整されたデュアル ステーション、統合された連続操作、完全なプロセス自動化により、これらのボトルネックが解消され、効率的で安定した標準化された鉄筋生産が実現されます。-
生産ラインでは、高効率の切断ユニットと組み合わせたデュアル ステーションねじ切りセットアップ（ステーション 1 とステーション 2 を同時に実行）が使用されています。-結果？動き続けるワークフロー - は待機せず、停止せず、安定した出力だけを行います。
- 速い糸通し速度: 1 バーあたり 15 ～ 25 秒。これは 1 時間あたり約 144～240 個であり、単一マシンのセットアップよりもはるかに優れています。-
- より強力なバッチ切断: 1 回の切断で最大 14 個のバー (Φ28)。自動搬送により、切削からそのままねじ切りに移行します。
- 2 つのステーション、アイドル時間なし: 交互 + 同期動作によりすべてが稼働し続けます。全体的な効率は、24 時間 365 日、高負荷の現場生産用に構築されたスタンドアロン マシン - と比較して 3 ～ 6 倍に跳ね上がります。-
統合ワークフロー - 継続的、中断なし、最初から高速化
このラインは完全自動フローとして実行されます。鉄筋に 1 回荷重を加えると、すべてのステップが実行されます。- 手作業による処理や 2 回目のクランプ、ゾーン間の往復は必要ありません。--。物事を動かし続けるのは閉じたループです。
自動供給: 束ねられたバーが一緒に入ります。システムが分離して供給します。- 手動で持ち上げたり並べ替えたりする必要はありません。
精密切断: 同期したバッチ切断。端がきれいで、長さが均一で、面取りやバリがありません。
デュアル-ステーション スレッディング: 2 つのユニットが一緒に実行されるか、交互に実行されます。速いリズム、待ち時間なし。
自動研削: ねじ端を研磨してバリ取りします。糸はそのままで、品質も安定します。
自動排出: 完成したバーは自動的に移動され、すぐに使用できるように自動的に積み重ねられます。-
CNC サーボ コントロール - 精度が高く、不良品が少なく、品質が安定しています
高い生産性は、品質が維持されている場合にのみ意味を持ちます。このラインは、最初のバーから最後のバーまで一貫した結果を維持するために、正確な制御に重点を置いています。
正確な切断: CNC サーボ位置決めにより、長さの誤差は 1 メートルあたり ±2 mm 以内に抑えられます。きれいで一貫性のあるピースが適切に組み合わされています。
均一なねじ切り: 深さ、ピッチ、長さが一定に保たれます。接続はスムーズに行われ、サイトの基準を満たします。
穏やかな研磨: 柔軟な研磨により、ネジ山を損傷することなくバリを除去します。糸の端はそのまま残ります。
人的エラーの減少: パラメータは事前に設定され、ロックされます。再現性は高いままであり、スクラップややり直しは顕著に減少します。
完全に自動化されたオペレーション - 人員、労力、コストの削減
このラインは、手動作業をエンドツーエンドの自動化に置き換えます。人手が減り、作業負荷が軽減され、よりクリーンなコスト構造になります。
- 自動的に実行されます。自動的に供給、搬送、反転、アンロードが行われます。- 人間が常に関与する必要はありません。
- 大幅な労力の節約: 従来のセットアップでは 4 ～ 6 人の作業員が必要です。ここでは、1 人のオペレーターがライン全体を監督できます。
- 物理的負担の軽減: 重い物を持ち上げたり、何度もクランプしたり、研削したり、材料を移動させたりする必要はもうありません。現場ではより安全に。
- 安定性と耐久性: PLC 制御により操作がシンプルかつ信頼性が高くなります。故障率が低く、鋸刃の寿命が長く、長期にわたる消耗品のコストが低くなります。{0}
本当に重要なこと - 速度の背後にある価値
この全自動デュアル ステーション切断、ねじ加工、研削ラインは、高出力、統合されたワークフロー、サーボ精度、完全自動化をすべて統合します。{0}}結果？より速く、より正確に、より効率的に、より一貫性を保ちます。
タイムラインの短縮: 高容量により、速度を落とすことなく大量のボリュームを処理できます。
安定した品質: きれいなカット、均一なねじ山、滑らかな仕上げ - で、初めての検査にすぐに使用できます。
人件費の削減: 必要な労働者が減り、管理が容易になります。
よりクリーンな現場: 一元化されたワークフロー、整理されたレイアウト、安全リスクの軽減。
建設業が工業化と鉄筋処理の集中化に向けて進むにつれ、この種の生産ラインはもはや贅沢品ではなくなり、プロジェクトをより速く、より良く、より低い全体コストで完了するための標準装備になりつつあります。{0}}