操作前の準備
- オペレーターは、専門的なトレーニングを受け、機器の構造、パフォーマンス、操作手順、安全上の注意事項に精通し、投稿を受講する前に評価に合格する必要があります。許可されていないまたは無許可の担当者は、機器の操作を厳しく禁止しています。
- マシンを起動する前に、すべてのコンポーネントが良好な状態であり、安全に接続されていることを確認するために、すべてのコンポーネントを慎重に検査します。 Saw Blade、Thread Rolling Wheel、Grinding Wheelなどの部品が正しく取り付けられており、摩耗や亀裂がないことを確認してください。すべてのファスナーが適切に締められていることを確認してください。
- 通常の動作を確認するために、油圧、電気、潤滑システムを検査します。油圧および潤滑油レベルで十分であり、オイルの通路が明確であることを確認します。
- 機械の周りに残骸を取り除いて、可燃性または爆発的な材料がない清潔で遮るもののない作業エリアを確保します。すべての安全保護装置（たとえば、保護カバー、緊急停止ボタンなど）が応答性があり、必要に応じて正しく機能することを確認していることを確認してください。
- 処理するスチールバーの仕様とモデルに基づいて、のこぎりの長さ、スレッド仕様、研削力など、関連するすべてのパラメーターを正しく調整します。指定された容量または負荷を超えた操作は厳密に禁止されています。
操作手順
- 操作中、オペレーターはポストに留まり、集中し続け、機器を綿密に監視する必要があります。異常な音、振動、煙、オイルの漏れ、またはその他の不規則性が発生した場合は、すぐに緊急停止ボタンを押して、機器を検査します。誤った条件下で操作を続けないでください。
- 機器が稼働している間は、メンテナンス、調整、または洗浄を実行しないでください。そのようなアクションが必要な場合は、マシンを最初に停止し、電源を切断する必要があります。
- オペレーターは、鋼鉄の破片、オイルスプラッシュなどの怪我を防ぐために、安全ヘルメット、保護グラス、手袋、耳栓などの適切な個人用保護具（PPE）を着用する必要があります。
- スチールバーを積み込むときは、機器との衝突や転倒のリスクを避けるために、それらを着実に配置します。処理中、エンタングルメントや火傷などの事故を防ぐために、回転する部品または鋼鉄のバーに触れることは厳密に禁じられています。
- 加工されたスチールバーは、作業エリアから迅速に除去し、過度の蓄積を避けるためにきちんと積み重ねる必要があります。
機器のメンテナンスとケア
- 機械を定期的に掃除して、表面と内部の両方から破片、油の汚れ、ほこりを取り除きます。ソーイング、スレッド、研削中に生成される材料の蓄積に特に注意してください。
- ベアリング、ギア、ガイドレールなど、すべての可動部品を機器マニュアルに潤滑します。適切なタイプと潤滑剤の量を使用して、滑らかな操作を確保し、摩耗を減らします。
- 脆弱な部品（たとえば、刃、ホイールの粉砕、粉砕ホイールなど）を定期的に検査します。処理品質を維持し、機器の寿命を延ばすために、摩耗または破損した部品をタイムリーに交換します。コンポーネントを交換するときは、元のまたは仕様に準拠した部品を使用して、適切な適合と機能を確保します。
- 電気システムを定期的にチェックして、破損または老化したワイヤ、ゆるい端子または酸化端子ブロック、および故障した電気部品などの問題を特定します。電気システムが安全で信頼できるままであることを確認してください。
- また、油圧システムを検査し、油圧オイルの品質とレベルをチェックし、パイプラインの漏れを検出し、損傷した油圧成分を識別します。劣化した油圧油を交換し、漏れを迅速に修復します。
その他の重要なメモ
- 機器の設置は、関連する規制に準拠し、安定性を確保するために固体のレベルの地面に配置する必要があります。不均一な配置は、動作中に振動や傾きを引き起こす可能性があります。
- 使用時間、処理済み、障害発生、メンテナンス活動などの詳細な操作記録を維持します。これらのレコードは、トラブルシューティングと将来のメンテナンスのリファレンスとして機能します。
- 機器が長期間アイドル状態になる場合は、電源を切断し、マシンを完全に清潔にして維持し、アンチラストオイルを塗り、錆、水分、損傷から保護するためにダストカバーで覆います。
- 包括的な検査と定期的にデバッグを実施します。専門技術者に機器のパフォーマンスを評価し、潜在的な問題を迅速に特定し、マシンが最適な作業状態のままであることを確認してください。
