CNC細管生産ラインの機能紹介

自動材料供給とローディング:鋼管は材料棚に一括して保管でき、材料の仕分けと供給が自動化されます。サーボ駆動の送りとチャック クランプにより安定した位置決めが保証され、パイプは 360 度回転できるため、パイプの周囲に円形の穴を正確に配置できます。このシステムは、高い送り精度と位置決め精度を実現します。

固定長切断（材料切断）:{0}}鋼管はプロジェクトに必要な長さに自動的に切断されます。このシステムは、直径 42 mm から 108 mm までの一般的な小径パイプを処理できます。-標準と非標準の長さの両方をサポートし、リサイクルのために端材を自動的に収集します。-

パイプ壁の円周方向のカット穴 (グラウト穴):プラズマ ホットメルト ホール カットは、梅{1}花-の形または円形の注入穴を作成するために使用されます。タッチスクリーンを使用すると、穴の直径、ピッチ、数量を設定できます。加工中にパイプを回転させることで、穴の位置精度が高く、偏差が最小限に抑えられ、パイプ壁の周囲に穴が均一に分布するようにすることができます。デュアル-ガンまたは 4 つの-ガン穴-切断構成を使用すると、生産効率をさらに向上させることができます。

パイプ端面取り（鋭利）：-高周波加熱と油圧による端部成形を組み合わせて、パイプ端を円錐形に成形します。必要に応じて円錐角を調整できるため、岩石への穴あけに適した滑らかで均一なパイプ端が得られます。これは、トンネルの前進支援に使用される小径パイプの重要な成形プロセスです。-

自動放電とブランキング:処理後、チューブは自動的に反転されてアンロードされ、完成した製品は収集ラックに転がり落ちます。ハイエンド モデルは自動スタッキングと補助梱包をサポートしています。-

適応：シームレス鋼管および溶接管。トンネルの前進サポート、斜面の安定化、鉱山トンネルの用途に使用される小径パイプの加工。-

利点:長時間座ったり、重いものを長時間押し付けたりする場合は、革布の表面を手で軽くたたき、両側を伸ばしてください。