ちょっと、そこ！スチールメッシュ溶接ロボットのサプライヤーとして、私は顧客からの質問のかなりの部分を持っています。したがって、このブログでは、これらの気の利いたマシンに関しては、ノイズに対処するさまざまな方法を分解します。
まず、そもそもノイズが問題である理由を理解しましょう。スチールメッシュ溶接ロボットが動作している場合、複数のノイズ源があります。機械部品の移動、ハミング、および実際の溶接プロセス自体はすべて、かなり大きな環境に貢献できます。そして、それに直面しましょう、騒々しい職場は迷惑なだけではありません。また、労働者に健康上のリスクをもたらす可能性があり、騒音レベルが許可された制限を超えた場合、いくつかの合法的な面倒にさえつながります。
最も基本的でありながら効果的なノイズ - 削減対策の1つは、ロボットの構造の設計です。私たちは、優れた減衰特性を持つ高品質の材料を使用しています。たとえば、フレームに通常の鋼を使用する代わりに、振動を吸収して消散できる特別な合金を選択します。これらの振動は、多くの場合、多くのノイズの根本原因です。ロボットの可動部分が腕や関節のように振動を作成すると、これらの特別な合金はスポンジのように機能し、エネルギーを浸し、大きな騒音に変わるのを防ぎます。
設計のもう1つの側面は、精度 - エンジニアリングコンポーネントの使用です。部品が完全に合うと、ガラガラとクランクが少なくなります。製造プロセスに多くの投資を行い、各ギア、ベアリング、リンケージが最高水準になされるようにします。これにより、ノイズが減少するだけでなく、ロボットの全体的なパフォーマンスと寿命が改善されます。
それでは、溶接プロセス自体について話しましょう。溶接は高いエネルギー操作であり、非常にうるさいことがあります。これに取り組むために、高度な溶接技術を組み込みました。たとえば、インバーターベースの溶接電源を使用します。これらの電源はより効率的であり、従来の溶接電源に比べてノイズが少なくなります。また、溶接電流のより良い制御を可能にします。これは、より安定した静かな溶接プロセスを意味します。
ハードウェアに加えて、ソフトウェアの側面にも注意を払います。当社のロボットには、インテリジェント制御システムが装備されています。これらのシステムは、ノイズを最小限に抑えるために、ロボットの動作を実際の時間に調整できます。たとえば、溶接プロセスの特定の部分が過度のノイズを引き起こし、速度または力を適用する力をわずかに調整したときに検出できます。これにより、溶接の品質を犠牲にすることなく、騒音レベルを抑えることができます。
また、ロボットの周りに断熱エンクロージャーを使用します。これらのエンクロージャーは、音響フォームやグラスファイバーなどの材料で作られています。それらは障壁として機能し、周囲の環境への逃げから騒音を遮断します。エンクロージャは、簡単にインストールしてメンテナンスできるように設計されています。定期的な検査と修理のために開放することができますが、ロボットが稼働している場合、静かな作業環境を提供します。
しかし、それはロボット自体だけではありません。ワークスペースも見ています。適切に音響処理されたエリアにスチールメッシュ溶接ロボットをセットアップすることをお勧めします。これには、ワークショップの壁や天井に吸収パネルを追加することが含まれます。より音響的にフレンドリーな環境を作成することにより、全体的なノイズレベルをさらに低下させることができます。
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参照
- 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
- ノイズコントロールエンジニアリング：原則とアプリケーション、Cyril M. Harris